Descripció del producte
Tub d'escuma EPEés una mena de material d'escuma de tipus -nou i s'utilitza àmpliament a la jaqueta d'aire condicionat, canonades, aïllament tèrmic, barana de joguina, llocs d'esbarjo, etc. A causa de la seva alta proporció d'escuma, bona elasticitat i aïllament. Com una mena de farciment d'escuma de tipus nou i material de tija i ornament.
Model de màquina
|
Tipus |
Unitat |
SH-70 |
SH-75 |
SH-90 |
SH-105 |
SH-120 |
|
L/D |
|
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
55:1 |
|
Velocitat del cargol |
R/min |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
5-60 |
|
Velocitat d'escuma |
|
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
20-40 |
|
Especificació |
mm |
20-40 |
20-50 |
30-80 |
40-100 |
50-120 |
|
Mètode de refrigeració |
|
Refrigeració per aigua |
||||
|
Capacitat instal·lada |
kw |
36 |
70 |
90 |
100 |
120 |
|
Dimensió |
m |
15×1.3×1.7 |
16×1.3×1.7 |
18×1.6×2 |
20×1.80×2 |
22×2×2 |
|
Pes total |
t |
6 |
6.5 |
8 |
9 |
10 |
Configuració del producte
Material del canó de cargol: 38CrMoALA L'acer d'aliatge d'alta qualitat va ser tractat per recuit múltiple i nitruració d'ions;
Forma de conducció: regulació de velocitat de freqüència variable;
Potència de conducció: 30 kW (al voltant);
Mode de calefacció: xapa de ferro i escalfador d'alumini fos;
Mode de refrigeració: refrigeració per aigua circulant;
Unitat de canvi de pantalla
No us atureu a canviar la xarxa Potència de calefacció: 3 KW
Zona de calefacció: 1 unitat
Unitat de capçal de matriu
Mode de calefacció: calefacció d'alumini CAST; Zona de calefacció: 2 zones, temperatura constant automàtica;
Mode de refrigeració: refrigeració per vent;
Canvi net: canvi automàtic de pantalla hidràulica-sense parar
Longitud controlada: controlada per tracció-Material del ganivet: acer al carboni i aliatge Tipus d'accionament: caixa d'engranatges d'accionament de motor, controlada per inversor.
Potència del motor: 0,75 kW * 2 (regulació de velocitat) Control de recompte: el controlador del comptador es pot preestablir alarmant
Aplicacions
Productes similars
Embalatge
Per fer funcionar una màquina de xarxa d'escuma de PE de manera eficient, necessiteu una combinació acuradament seleccionada de matèries primeres que treballin juntes per produir la xarxa d'escuma protectora lleugera que s'utilitza habitualment per a l'envasament de fruites. Una màquina de xarxa d'escuma de PE normalment processa polietilè de baixa-densitat (LDPE) com a polímer base, combinat amb diversos additius essencials que permeten l'escuma, la coloració i l'estabilització. Entendre aquestes matèries primeres és crucial per aconseguir una qualitat constant del producte i minimitzar el temps d'inactivitat de la producció.
La matèria primera principal per a qualsevol màquina de xarxa d'escuma de PE ésPolietilè de baixa -densitat (LDPE)resina, generalment en forma de pellets. El LDPE es tria per la seva excel·lent flexibilitat, baix punt de fusió i capacitat d'expandir-se uniformement quan es barreja amb un agent espumant. La majoria dels fabricants utilitzen pellets de LDPE verge per a xarxes de grau superior-, però alguns operadors de màquines de xarxa d'escuma de PE incorporen un percentatge controlat de LDPE reciclat per reduir costos, sempre que el material reciclat mantingui propietats de flux de fusió constants.
El segon component crític és elagent d'escuma, normalment azodicarbonamida (ADC) o un agent d'expansió químic similar. Quan s'escalfa dins del barril d'extrusora de la màquina de xarxa d'escuma de PE, l'agent d'escuma es descompon per alliberar nitrogen i diòxid de carboni, creant l'estructura cel·lular que dóna a la xarxa les seves propietats d'amortiment. La dosificació d'agent d'escuma determina directament la densitat, la suavitat i la proporció d'expansió de la xarxa-es produeix una xarxa pesada i rígida, mentre que una quantitat excessiva pot provocar un creixement incontrolat de bombolles i parets febles.
A agent nucleantSovint s'afegeix al costat de l'agent d'escuma per controlar la mida i la distribució de la cèl·lula. Les partícules fines com el talc, el carbonat de calci o el masterbatch especialitzat en nucleació ajuden a crear bombolles uniformes i petites dins de l'estructura d'escuma. Això garanteix que la màquina de xarxa d'escuma de PE produeix una xarxa amb un gruix constant i una resistència a la compressió a tot el rotlle.
Masterbatch de colorsés una altra matèria primera comuna. Com que la majoria de les xarxes de fruites tenen colors brillants per a l'atractiu visual i la identificació de la marca, els operadors afegeixen concentrats de pigments-sovint taronja, verd, groc o vermell- directament a la tremuja de la màquina de xarxa d'escuma de PE. El masterbatch ha de ser compatible amb LDPE i estable a les temperatures d'extrusió per evitar que el color s'esvaeixi.
Per protegir el polímer de la degradació tèrmica durant el processament,antioxidants i estabilitzadors UVs'incorporen amb freqüència. Aquests additius augmenten la vida útil de la xarxa d'escuma, especialment quan el producte final estarà exposat a la llum solar durant l'emmagatzematge o el transport. Algunes formulacions també inclouenagents anti-estàticsper reduir l'atracció de pols a les xarxes acabades.
Finalment, aajuda a la tramitacióCom ara l'estearat de zinc o l'estearat de calci es poden utilitzar per millorar la lubricació dins del cargol de l'extrusora i el capçal de la matriu de la màquina de xarxa d'escuma de PE. Això redueix la fricció, evita l'acumulació de material i garanteix una extrusió suau i contínua de la xarxa d'escuma tubular.
En resum, fer funcionar una màquina de xarxa d'escuma de PE requereix més que només pellets de plàstic. La recepta bàsica consisteix en resina LDPE, un agent d'escuma química, un agent nucleant, un masterbatch de color, estabilitzadors i auxiliars de processament. Cada ingredient té un paper específic a l'hora de determinar l'aspecte, la sensació, la durabilitat i l'eficiència de producció de la xarxa. Mitjançant l'obtenció i la proporció acurada d'aquestes matèries primeres, els operadors poden maximitzar la qualitat de sortida i la rendibilitat de la seva màquina de xarxa d'escuma de PE.
